Skocz do zawartości

Eksperci Knauf

Firma
  • Posty

    234
  • Dołączył

  • Ostatnio

  • Dni najlepszy

    1

Wszystko napisane przez Eksperci Knauf

  1. Taki sprawdzonym dobrym producentem jest Knauf Industries, produkujący cała rodzinę styropianów budowlanych Knauf Therm. Jako jeden z dwóch w Polsce, styropian Knauf Therm uzyskał certyfikat Gwarantowany Styropian.
  2. Nie chodzi tylko o obniżenie kosztów ogrzewania, ale również o zabezpieczenie budynku przez powstanie ewentualnego zagrzybienia lub pleśni. Koszty ogrzewania wiarygodnie powinny być wyliczone przez audytora dla konkretnego przypadku i nie da się ich podać "z palca". W obliczeniach energetycznych stosuje sie wskaźnik zmniejszający straty ciepła pomiędzy pomieszczeniami ogrzewanymi a nieogrzewanymi o 30% w stosunku do ścian zewnętrznych. I to jest nasz "zysk energetyczny". Ale z doświadczenia własnego wiem , że dopóki nie zaizolowałem stropu w takim garażu, podłoga pomieszczenia powyżej była chłodna.
  3. Kolejność i sposób wykonywania prac przewidzianych przy ocieplaniu ścian fundamentowych: 1. Po wykonaniu konstrukcji budynku i ewentualnej, wymaganej projektem, hydroizolacji należy ułożyć warstwę izolacyjną na ścianach w taki sposób aby nie występowały żadne przerwy pomiędzy płytami. Dlatego ważne jest aby krawędzie płyt były w układzie równoległym – najlepiej kiedy mają układ poziomy i pionowy. W przypadku układania na wysokość więcej niż jednego rzędu płyt izolacyjnych należy zastosować układ mijankowy w kolejnej warstwie - przesunięcie o co najmniej 1/3 długość płyty - płyty nie mogą stykać się 4 narożami w jednym punkcie! Należy maksymalnie ograniczyć docinanie płyt, a przede wszystkim wykorzystywanie odpadów – powinno stosować się wyłącznie płyty pełne. Przy więcej niż jednym rzędzie izolacji w narożach budynków zewnętrznych i wewnętrznych należy stosować układ naprzemiennego połączenia elementów z prostopadłych ścian – zachowując tzw. wiązanie murarskie. 2. Izolację należy wykonać od poziomu góry fundamentu do poziomu zadanego w projekcie technicznym, ale nie niżej niż poziom projektowanego gruntu. 3. Przy płytach frezowanych wymagana jest duża precyzja wykonania gdyż niedopuszczalne jest nie zamkniecie połączenia na niepełny zamek – otwarty frez powoduje linową nieciągłość izolacji – płyta frezowana ponadto ma ograniczony sposób wykorzystania – po odcięciu nie wszędzie może zostać wykorzystana - brak jej zamka. 4. Ponieważ izolacja ścian fundamentowych jest najczęściej na niewielkiej wysokości do ok. 1,0 metra, płyt nie należy mocować lub maksymalnie ograniczyć ich mocowanie. Jeśli się dobrze skoordynuje prace, to po ich przyklejeniu i ułożeniu warstwy ochronnej, można docisnąć i ustabilizować płytę gruntem zasypowym – niestety nie da się tutaj przeprowadzać prac mechanicznie, a jeśli już to bardzo umiejętnie czyli zasypywać warstwami, a nie całą głębokość na raz. Dodatkowo należy uważać na duże odłamki gruntu aby ich uderzeniem nie uszkodzić i nie przemieścić termoizolacji. Podczas klejenia należy pamiętać aby płyty kleić w jak najmniejszej odległości od ściany układając klej obwodowo oraz kilka placków w środku płyty – w zależności od wielkości płyty. Niedopuszczalne jest mocowanie płyt wyłącznie na tzw. plackach i pozostawianie otwartej, pustej przestrzeni za więcej niż jedną płytą. W przypadku nierówności podłoża nierówności należy zniwelować przez tynk tradycyjny lub różne grubości termoizolacji, niedopuszczalne jest równanie za pomocą różnej grubości placków. 5. W przypadku nierówności podłoża, np. wybrzuszonej ścianie, należy dążyć do zwiększenia, o ile jest to możliwe, całościowego, a nie do zmniejszenia lokalnego grubości izolacji. W przypadku braku takiej możliwości należy nierówność zniwelować – skuć ścianę. 6. Jeżeli zaistnieje konieczność mocowania łącznikami izolacji do ściany fundamentowej np. ze względu na ukształtowanie terenu, miejscami przekraczające wielkość 1,0 m i jeżeli klej stosowany do jej przymocowania tego wymaga, należy płyty przymocować do konstrukcji budynku ale nie wcześniej niż po związaniu kleju (czasokres zgodny z instrukcja na opakowaniu). Takie rozwiązanie powoduje punktowe przerwanie izolacji termicznej. Wówczas należy zastosować np. zaślepki izolacyjne lub ciepłe kołki – zalecenia co do stosowania kołków powinny zostać podane w Projekcie Technicznym obiektu. Generalnie zaleca się stosowanie klejów do mocowania bezkołkowego. Należy także pamiętać, że pośpiech nie jest wskazany – wykonanie mocowania przed związaniem kleju może spowodować uszkodzenie lub osłabienie warstwy klejowej, a ponadto przemieszczenie płyt spowodowane drganiami od wiercenia. Również lokalne uderzenia przy wbijaniu mogą spowodować odspojenie kleju od ściany. 7. Po związaniu kleju i/lub po zamocowaniu kołkami płyt (jeśli takie występują) należy uzupełnić wszelkie szczeliny pomiędzy płytami. Praca ta musi zostać wykonana za pomocą pianki poliuretanowej bardzo starannie, gdyż przy znacznej grubości izolacji pianka nie wniknie do końca płyty i zostanie założona jedynie przy jej powierzchni – należy zwrócić uwagę na pełne wypełnienie szczelin zarówno na wysokości jak i na głębokości. Niedopuszczalne jest pozostawanie szczelin do wypełnienia większych niż 1 cm oraz uzupełnianie szczelin klejem !!! 8. Jeżeli przewiduje się etapowanie ocieplenia – najpierw izolacja ścian fundamentowych, a potem izolacji ścian nadziemnych, to dobrze jest zabezpieczyć izolację folią guzikową od strony gruntu, a także jej górnej strony – góra izolacji pozostanie na dłuższy okres narażona na uszkodzenia mechaniczne oraz zabrudzenia zaprawą podczas wznoszenia ścian nadziemnych. 9. Jeżeli izolację te są wykonywane równocześnie – przy szybkim tempie wznoszenia stanu surowego oraz przy niskim budynku bez podpiwniczenia (nie ma tedy zbyt głębokich wykopów) – w jednym sezonie można wznieść cały obiekt nie zasypując ścian fundamentowych i wtedy nie narażamy się na uszkodzenia termoizolacji, a ponadto mamy pewność ciągłości izolacji – dobrze jest wówczas układać płyty od poziomu połączenia izolacji nadziemnej i podziemnej. Mamy wówczas dwie krawędzie fabrycznie docięte i mniejsze prawdopodobieństwo mostka liniowego – niestety sposób ten jest rzadko spotykany ze względów organizacyjnych budowy, ale dla ciągłości i bezpieczeństwa jakości wykonania izolacji jest on najlepszy. 10. Następnie można, o ile jest wymagany PT, wykonać drenaż, ułożyć warstwę filtracyjną na całej wysokości ściany fundamentowej, a następnie wykop zasypać gruntem. 11. Przy wykonywaniu kolejnego etapu – etapowanie docieplenia - należy przede wszystkim zadbać o to żeby nie powstała nieciągłość izolacji na styku starej i nowej warstwy – wszelkie ubytki należy uzupełnić warstwą izolacyjną, a bardzo uszkodzone materiały wymienić – umiejętne zabezpieczenie części podziemnej przed przystąpieniem do wykonywania ścian nadziemnych w znacznym stopniu ograniczy i ułatwi prace późniejsze.
  4. Można zastosować standardowy EPS Knauf Therm Expert Fasada lub też twardy XPS 300.
  5. Dla ocieplenia stropu można zastosować styropian standardowy np. Knauf Therm PRO Dach/Podłoga, albo jezeli będziesz wykonywał strop wylewany, to np. styropian akustyczny Knauf Therm Expert Acoustic .
  6. Ściana 2 warstwowa zapewnia optymalne kosztowo rozwiązanie, a dodatkowo warstwa ociepleniowa pozwala na zniwelowanie ewentualnych błędów wykonawczych. Knauf Therm przygotował na swojej stronie katalog prawidłowych rozwiązań ocieplenia wielu "trudnych " elementów budowlanych , który może okazać sie pomocny podczas procesu budowy domu.
  7. To może dla kolejnych osób, które będą szukały rozwiązania dla siebie, krótko objaśnię różnicę pomiędzy oboma typami styropianów. STYROPIAN GRAFITOWY różni się od tego klasycznego, białego typem surowca, z którego jest wykonany. Kompozycja grafitu dodana do cząsteczek polistyrenu spienialnego nadaje mu szary/grafitowy kolor i sprawia, że wykonane z niego płyty posiadają lepsze o ok. 25% parametry izolacyjności. Wybierając styropian o lepszych parametrach izolacyjnych możemy zastosować cieńszą warstwę ocieplenia. Ma to szczególne znaczenie przy ocieplaniu balkonów, loggi i innych miejsc, gdzie chcemy ograniczyć straty powierzchni użytkowej do minimum. Zastosowanie cieńszej warstwy styropianu grafitowego pozwala ponadto oszczędzić na odpadach, długości kołków, a także płytszych ościeżach (węgarkach) i obróbkach blacharskich. Przykładowo, stosując 15 cm warstwę styropianu grafitowego o współczynniku przewodzenia ciepła lambda 0,031 W/(mK) otrzymamy zbliżony efekt izolacyjny jak w przypadku styropianu białego (lambda 0,044 W/(mK) o grubości 20cm.
  8. Proponuję wykonanie izolacji pomiędzy garażem a ogrzewanymi pomieszczeniami, wg następujących zasad: Najważniejsze zasady przy wykonywaniu takich prac: 1. izolacja termiczna powinna znaleźć się od strony chłodniejszej. Mamy tutaj do czynienia z tą samą sytuację jak przy ścianie zewnętrznej – izolacja od strony ciepłej podnosi temperaturę na powierzchni przegrody, ale przy złym doborze materiałów może spowodować kondensacje pod powierzchnią izolacji, a ponadto nie chroni przegród bezpośrednio do niej przylegających. 2. musi być wykonana w sposób ciągły i szczelny na całej powierzchni przegrody. Nie należy wykorzystywać elementów odpadowych, np. pozostałości z izolacji ścian, a mocując elementy izolacyjne pamiętać o ich szczelnym ułożeniu – dla przegrody tej, mimo iż pracuje w łagodniejszych warunkach temperaturowych, wymagania są takie same jak dla elewacji 3. ograniczyć do minimum przebicia izolacji (o ile nie jest to wymagane w ST systemu docieplenia), najlepiej przez zastosowanie klejów które dopuszczają eliminację łączników czyli kołków – każde punktowe przebicie izolacji powoduje bowiem lokalne osłabienie ocieplenia 4. prace powinny być wykonywane w taki sposób i w takim czasie aby nie dopuścić do zamknięcia wody technologicznej – nie wolno układać izolacji termicznej (szczególnie styropianu) na mokrą ścianę lub tynk, dotyczy to również wykroplenia pary wodnej na tynku w przypadku wykonywania izolacji np. w okresie zimowym przy słabo ogrzewanym budynku na tynku gipsowym 5. czasami występuje potrzeba wykonania izolacji obwodowej na ścianach bocznych, na suficie i podłodze przylegających do izolowanej przegrody. Może to nastąpić gdy zastosujemy izolację o małej grubości ale o znacznym oporze R czyli o dobrej izolacyjności. Może to spowodować przy przegrodach stykających się ze ścianą występowanie tzw. bocznego przenikania ciepła – aby temu zapobiec obwodowo wokół ściany układa się izolacje w celu wydłużenia drogi dla przepływu zimna
  9. Knauf Therm jako jeden z 2 producentów w Polce, posiada certyfikat Gwarantowany Styropian, który jest przyznawany przez niezależnych ekspertów na podstawie wielokrotnych badań zakupów kontrolnej partii towaru (bez wiedzy producenta). Certyfikat oznacza, że wielokrotne badania stwierdzają pełną zgodność oznaczeń producenta co do jakości i parametrów towaru.
  10. A dla bezpieczeństwa i jakości proponuje zastosować styropian Knauf Therm XPS 300, który charakteryzuje się bardzo dużą odpornościa na zawilgocenia, wysoką wytrzymałością na ściskanie - poziom naprężenia ściskającego przy 10% odkształceniu względnym powyżej 300 [kPa] i niskim wsp. przewodzenia ciepła.
  11. Proponuję wykonanie izolacji pomiędzy garażem a ogrzewanymi pomieszczeniami, wg następujących zasad: Najważniejsze zasady przy wykonywaniu takich prac: 1. izolacja termiczna powinna znaleźć się od strony chłodniejszej. Mamy tutaj do czynienia z tą samą sytuację jak przy ścianie zewnętrznej – izolacja od strony ciepłej podnosi temperaturę na powierzchni przegrody, ale przy złym doborze materiałów może spowodować kondensacje pod powierzchnią izolacji, a ponadto nie chroni przegród bezpośrednio do niej przylegających. 2. musi być wykonana w sposób ciągły i szczelny na całej powierzchni przegrody. Nie należy wykorzystywać elementów odpadowych, np. pozostałości z izolacji ścian, a mocując elementy izolacyjne pamiętać o ich szczelnym ułożeniu – dla przegrody tej, mimo iż pracuje w łagodniejszych warunkach temperaturowych, wymagania są takie same jak dla elewacji 3. ograniczyć do minimum przebicia izolacji (o ile nie jest to wymagane w ST systemu docieplenia), najlepiej przez zastosowanie klejów które dopuszczają eliminację łączników czyli kołków – każde punktowe przebicie izolacji powoduje bowiem lokalne osłabienie ocieplenia 4. prace powinny być wykonywane w taki sposób i w takim czasie aby nie dopuścić do zamknięcia wody technologicznej – nie wolno układać izolacji termicznej (szczególnie styropianu) na mokrą ścianę lub tynk, dotyczy to również wykroplenia pary wodnej na tynku w przypadku wykonywania izolacji np. w okresie zimowym przy słabo ogrzewanym budynku na tynku gipsowym 5. czasami występuje potrzeba wykonania izolacji obwodowej na ścianach bocznych, na suficie i podłodze przylegających do izolowanej przegrody. Może to nastąpić gdy zastosujemy izolację o małej grubości ale o znacznym oporze R czyli o dobrej izolacyjności. Może to spowodować przy przegrodach stykających się ze ścianą występowanie tzw. bocznego przenikania ciepła – aby temu zapobiec obwodowo wokół ściany układa się izolacje w celu wydłużenia drogi dla przepływu zimna
  12. Dla ogrzewania podłogowego proponuję zastosować specjalne rozwiązanie płyt styropianowych KNAUF Therm EXPERT FLOOR HEATING 200 λ 31. Płyty te posiadają szereg właściwości , takich jak: System wypustek , który umożliwia szybki i łatwy montaż rurek grzewczych. Kształt wypustek gwarantuje stabilność ułożonych rurek bez konieczności stosowania dodatkowych materiałów blokujących rurki. Innowacyjne wyprofilowanie krawędzi pozwalają na szczelne i trwałe łączenie płyt. Tylna strona płyty w formie „szachownicy” umożliwia precyzyjne docięcie płyty Wysoki opór cieplny - lambda 0,031, co powoduje , że możemy stosować cieńszą warstwe izolacji w wylewce.
  13. Polecam jednak wykonanie ocieplenia garażu - scian wewnętrznych od strony garazu oraz stropu pod pomieszczeniem ogrzewanym.
  14. Tylko niezależne testy jakości , stosowane względem producentów styropianu, dają gwarancję najwyższej jakości oferowanych produktów. Dlatego powstał program Gwarantowany Styropian, które to oznaczenie na produkcie oznacza, że wielokrotne niezależne badania wykazały osiaganie najwyższych parametrów przez oferowany materiał. Styropian Knauf Therm posiada takie oznaczenie na całej gamie swoich produktów - jako jeden z 2 producentów!!!
  15. Jednak dla dociekliwych zapraszam na stronę Knauf Industries, gdzie za pomocą Kalkulatora Oszczędności można łatwo sprawdzić różnicę i potencjalne oszczędności energii prze zastosowaniu styropianów Knauf therm o różnych wartościach wsp. lambda.
  16. Oczywiście, że należy ocieplać ściany fundamentowe. Załaczam schemat prawidłowego ocieplenia Knauf Therm
  17. Na stronie Knauf Industries jest dostępny Kalkulator Oszczędności, który pozwala na szybkie sprawdzenie , który wariant ocieplenia ścian (czy tez braku) jest korzystniejszy pod katem oszczędności energetycznych.
  18. Na stronie Knauf Industries jest zamieszczony kalkulator, którym szybko mozna dobrać właściwą grubość izolacji, oraz sprawdzić czy uzyskany wynik spełnia wymogi obowiązujących Warunków Technicznych.
  19. Pomoże również dobra izolacja całej plyty fundamentowej styropianem Knauf Hydro Therm Izolacja Poniżej Gruntu.
  20. Ważne jest zastosowanie dobrej jakości materiałów izolacyjnych, takich które maja sprawdzoną jakość oraz gwarantowane parametry wymiarowe - np. styropian Knauf Therm.
  21. Najlepiej opierać się na sprawdzonych technologiach gotowych rozwiązań systemowych oferowanych przez dostawców systemów ociepleń. Natomiast materiał izolacyjny powinien mieć sprawdzone właściwości zarówno co do parametrów cieplnych jak i wymiarowych. Takimi cechami charakteryzuje się styropian Knauf Therm.
  22. Jeżeli oblicza Pan zwrot z nakładów inwestycyjnych na styropian biały lub grafitowy, proponuję lekką modyfikację tego procesu i dokonanie obliczenia optymalnej grubości warstwy styropianu (dla każdego osobno) , zakładając różny koszt obu styropianów i koszty wytwarzania energii dla ogrzania budynku. Stosując metodę SPBT otrzyma Pan wyniki na podstawie obecnych kosztów energii , a metodę NPV na podstawie prognozowanych cen energii w przyszłości (np. wzrost o 1-3%). Dopiero taka analiza w pełni oceni, który wariant (styropian biały czy szary) jest dla Pana przypadku bardziej optymalny i jaka jest wskazana grubość izolacji. e-rzecznik Knauf Therm
  23. Wg. wielokrotnych badań emisja wilgoci przez ściany wynosi 1% (słownie jeden procent) całkowitej emisji wilgoci w budynku. Tak na prawdę ściany nie służą do odprowadzania wilgoci, a jest za to odpowiedzialna wentylacja. Problem wilgoci w przegrodach najczęściej jest spowodowany brakiem ich izolacji, niewłaściwym jej wykonaniem lub zbyt małą warstwą izolacji ściany. Znam szereg przypadków zawilgocenia budynków ocieplonych wełna lub styropianem, a przyczyna był problemy opisane we wcześniejszym zdaniu. Przez przegrody budowlane, w wyniku procesu przenikania ciepła, następuje również proces przenikania wilgoci (zawartej w postaci pary wodnej).Ten proces jest związany z różnicą ciśnienia pary wodnej wewnątrz budynku i na zewnątrz, ponieważ jest ono różne dla różnych temperatur. Podczas przepływu przez ścianę para wodna napotyka na warstwy, z których część jest dobrymi przewodnikami, a część nie. Dodatkowo temperatura przegrody zmienia się wraz z jej grubością tzn. w zimie na zewnątrz jest ujemna, a wewnątrz dodatnia. Takiemu układowi temperatur w przegrodzie, odpowiadają również różne ciśnienia nasycenia pary wodnej, które określają ilość wilgoci w postaci pary jaka może być przyjęta przez powietrze w danej temperaturze . Jeżeli w przegrodzie następuje dalszy wzrost ciśnienia (powyżej nasycenia), to wilgoć z powietrza jest wykraplana jako woda i może to powodować degradację przegrody budowlanej. Do takich zjawisk dochodzi w przegrodach budowlanych, które zostały nieprawidłowo zaprojektowane. Dlatego ważne jest, aby projektując ocieplenie budynku, dokonać obliczenia parametrów cieplno-wilgotnościowych przegrody i zbadać projektowe wartości wskaźników określających możliwości zawilgocenia przegrody. Zwykle skutecznym rozwiązaniem tego problemu jest stosowanie większych grubości izolacji, co powoduje, że temperatura przegrody jest dodatnia i rzadko zachodzi w niej proces wydzielania wilgoci. Po tym długawym opisie, rekomenduje stosowanie dobrych materiałów izolacyjnych, a jeżeli ktoś zdecyduje się na styropian, to proponuję Knauf Therm
  24. Spróbuje pomóc w sposób uporządkowany. Pierwszym etapem , który trzeba wykonać jest obliczenie zapotrzebowania na energię do ogrzania domu i do przygotowania ciepłej wody. Takie obliczenia powinny znajdować sie w Projektowanej Charakterystyce energetycznej Budynku i są częścią składową projektu budowlanego. Zapotrzebowanie na energię zależy przede wszystkim od jakości materiałów użytych do budowy przegród (ścian, podłóg, stropu, dachu) i sposobu ich izolacji. Im izolacja jest lepsza, tym zapotrzebowanie na energię mniejsze (pomijam tutaj straty na wentylację). Dlatego ważne jest stosowanie materiałów izolacyjnych , które są weryfikowane pod kątem jakości i rzetelności produkcji. Takim produktem są styropiany izolacyjne Knauf Therm, które posiadają oznaczenie Gwarantowany Styropian.
×
×
  • Utwórz nowe...